Come ripulire e sterilizzare completamente gli impianti e ridurre drasticamente il rischio di contaminazione. Scopri perché è importante avere un sistema di lavaggio automatico CIP.

Sono tantissimi gli imbottigliatori grandi e piccoli che ogni giorno si trovano a dover affrontare il tema della pulizia, della disinfezione e della sanificazione dei propri impianti. Perché si sa, nel settore delle bevande, così come in quello alimentare, l’igiene gioca un ruolo fondamentale: più la pulizia delle macchine è accurata, migliore è la qualità del prodotto che si andrà a immettere sul mercato.

Cos’è l’unità CIP – Cleaning in Place e a cosa serve

L’unità CIP, acronimo di Cleaning in Place, non è altro che una macchina che consente di pulire e sanificare interi impianti di stoccaggio, d’infustamento o di imbottigliamento, senza che questi debbano essere smontati.

Dotati di un numero variabile di serbatoi con capacità adeguata agli impianti da igienizzare, le unità CIP per il lavaggio degli impianti consentono di preparare, in automatico, le soluzioni di lavaggio e disinfezione, di effettuare il ciclo previsto e di verificare che detto ciclo sia stato effettivamente portato a termine secondo le modalità prevista.

L’obiettivo è quello di eliminare completamente ogni sorta di residuo di prodotto dagli impianti di infustamento e imbottigliamento, sia a fine turno che nella fase di cambio prodotto; l’azione meccanica di lavaggio con portate elevate, combinata con l’azione chimica dei detergenti e disinfettanti, consente di pulire accuratamente anche le parti più critiche degli impianti.

Il ciclo inizia con il risciacquo con acqua a perdere, per rimuovere i residui più grossolani, seguita dalla fase di lavaggio con la soluzione caustica precedente preparata automaticamente; segue un risciacquo intermedio, la disinfezione con la soluzione acida ed infine risciacquo finale con acqua fredda e calda per rimuovere i residui dei detergenti utilizzati.
Diversi programmi di lavaggio (cambio prodotto, fine giornata, fine settimana) sono memorizzati nel PLC. Programmi supplementari possono essere facilmente aggiunti.

Quali sono i vantaggi di un’unità automatica CIP Cleaning in Place?

Risparmio di manodopera: il PLC avvia automaticamente il ciclo sceltoall’orario impostato, senza bisogno della presenza dell’operatore.

Risparmio di prodotti chimici: i dosaggi vengono effettuati automaticamente e controllati da un misuratore di conducibilità.

Certezza del risultato: i dispositivi di controllo sul circuito di lavaggio garantiscono che il ciclo si sia svolto in accordo con il programma impostato, l’errore umano è bandito!!!

Con un buon sistema di lavaggio si produce un prodotto migliore.

Sei un microbirrificio o un grosso produttore di birra, un imbottigliatore di acqua o di bibita e stai cercando il sistema di lavaggio ideale per i tuoi impianti di riempimento o per i serbatoi di stoccaggio?

 

Contattaci senza impegno per una consulenza o per ricevere maggiori informazioni sui nostri impianti CIP – Cleaning in Place!

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

How to clean and sterilize completely any kind of filling machines and reduce dramatically the risk of contamination.

There are lots of big and small bottlers that every day have to face with the issue of cleaning, disinfecting and sanitizing their plants. As everybody knows, in the beverage industry, as well as in the food one, hygiene plays an important role: the more accurate is the cleaning of the machines , the better is the quality of the product to be entered the market.

The CIP unit, which stands for Cleaning In Place, is nothing more than a machine that allows to clean and sanitize the whole plants for storaging, bottling, filling or kegging without having them to be dismantled .

Equipped with a variable number of tanks with an adequate capacity to sanitize the equipment, the automatic CIP units allow to prepare cleaning and disinfection solutions, to carry out the planned cycle and to verify that such a cycle has been actually carried out as required.

The goal is to eliminate completely any kind of product residue from the kegging and bottling plants, at the end of the cycle as well as at any product change; the mechanical action of high flow washing combined with the chemical action of detergents and disinfectants allows to thoroughly clean even the most critical parts in the systems.

The cycle starts by rinsing the plant with water to lose in order to remove all coarse soiling; this phase is followed by the washing step with caustic solution, previously and automatically prepared. Then there is an intermediate rinsing phase followed by a disinfecting one with the acid solution, and, at least, a final rinse with cold and hot water able to remove all the leavings of detergents.
Different washing programs (product change, end of the day, weekends) are stored in the PLC. Additional programs can be easily added.

Which are the advantages of an automatic units CIP – Cleaning In Place?

Labour savings: the PLC starts automatically the selected cycle at the set time , without the presence of an operator.

Savings of chemical products: dosages are automatically performed and controlled by a conductivity meter.

Certainty of outcome: the control devices on the washing circuit ensure that the cycle has taken place in accordance with the set program, human error is banned!

Thanks to a good washing system a better product can be produced.

Are you a microbrewery or a big beer producer, or a water or soft drink bottler and are you looking for the ideal cleaning system for your filling equipment or storage tanks ?

Get in touch with us in order to to receive more information about our CIP (Cleaning In Place) systems!

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Как очистить и стерилизовать машины чтобы снизить риск заражения. Узнайте, почему важно иметь автоматическую систему очистки CIP.

Есть много больших и малых производителей напитков, которые каждый день сталкиваются с проблемой очистки, дезинфекции и санобработки своих заводов. В производстве напитков, а также в пищевой промышленности, гигиена играет фундаментальную роль: более тщательная очистка машин, тем лучше качество продукта, который вы собираетесь выпустить на рынок.

Система CIP, сокращение английской фразы Cleaning in Place – Чистка на месте, это машина, которая позволяет очистить и дезинфицировать установки хранение, розлива в бутылки, банки или кеги, без необходимости их демонтажа.

Оборудованы переменным количеством танков с достаточной емкости для дезинфекции объектов, системы CIP для мытья установок позволяют подготовить в автоматическом режиме растворы мойки и дезинфекции, провести запланированный цикл мойки и проверить, что цикл действительно завершился в соответствии с установленными процедурами.

Цель состоит в том, чтобы полностью устранить любые остатки продукта из машины розлива в кеги, бутылки и банки, как по окончанию рабочей смены так и в фазе смены продукта; механическое действие раствора на высоких скоростях потока, в сочетании с химическим действием моющих средств и дезинфицирующих средств, позволяет тщательно очистить даже самые критические части объекта.

Цикл начинается с промывки водой на слив, чтобы удалить все крупные частицы, после чего идет стадия промывки раствором каустической соды подготовленным в автоматическом режиме, затем промежуточное ополаскивания, дезинфекция раствором кислоты и наконец, окончательное ополаскивание холодной и горячей водой для удаления остатков моющих средств. Различные программы мойки (смена продукта, окончание дня, конец недели) зопомнены в ПЛК. Дополнительные программы могут быть легко добавлены.

Каковы преимущества автоматической системы CIP Чистка на Месте?

Экономия рабочей силы: ПЛК автоматически запустит выбранный цикл в необходимое время, без присутствия оператора.

Экономия химических продуктов: дозировка выполняется автоматически и контролируется измерителем проводимости.

Уверенность в результате: контрольные устройства на контуре мойки гарантируют, что цикл мойки произошел в соответствии с заданной программой, человеческая ошибка исключается!

С хорошие системой мойки вы производите более качественный продукт.

Вы маленькая пивоварня или крупный производителем пива, воды или безалкогольных напитков и ищете идеальную систему мойки для вашего оборудования для розлива и хранения танков очистки?

Свяжитесь с нами для консультации или чтобы получить более подробную информацию о наших системах CIP – Очистка на месте!

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *