Unsere Ingenieure entwickeln sowohl kundenspezifische als auch Standardlösungen auf der Basis unserer bewährten Plattformen für jeden Prozessschritt, den Sie benötigen – von der Vormontage bis zur Endmontage. Wir bieten halbautomatische bis vollautomatische Systeme, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.


Herstellung von Autoinjektoren

  • Ausrüstung für die Endmontage von gängigen dreiteiligen Autoinjektoren
  • Geeignet zur Unterstützung klinischer Versuche und der Pilotproduktion sowie der kommerziellen Produktion
  • Raten von 2-120 Teilen pro Minute

Herstellung von Injektionsstiften

  • Montage von 8-12 Stück Injektions-Pen-Körpern mit einer Rate von bis zu 200 ppm
  • Montage von Pen-Nadeln mit Kappe und Verpackung mit einer Rate von bis zu 1200 ppm

Herstellung von Glasspritzen

  • Ausrüstung für die Montage von Glasspritzen
  • Ausstoßraten von 100 – 500+ ppm
  • Optionen für Qualitätskontrollprüfungen und UV-Härtung verfügbar

Herstellung von Kunststoffspritzen

  • Ausrüstung für die Montage von Kunststoffspritzen
  • Ausstoßraten zwischen 100 – 240 ppm
  • Optionen für die Qualitätskontrolle verfügbar

Lyobead-HerstellungKleine

Perlen aus gefriergetrockneter Flüssigkeit in verschiedenfarbigen BehälternLyobeads
  • Berührungslose Hochgeschwindigkeitsdispenser für 2µL-30µL Einzeltropfen und Stickstoffbäder oder Kryoplatten zum Einfrieren der Tropfen
  • Lyophilisatoren zur Gefriertrocknung von geformten und gefrorenen Perlen
  • Automatisierungslösungen für die Handhabung von Lyobeads; für die Abfüllung in Behälter oder den Zusammenbau zu diagnostischen Tests

ATS OmniTrak™

  • Synchroner Nockenantrieb magnetischer Linearmotor
  • Kombiniert die Präzision von kurvengesteuerten Arbeitsstationen mit der Flexibilität von Linearmotor-getriebenen Shuttles
  • Bis zu 200 Zyklen/min
  • Hochgradig skalierbar

ATS Symphoni™Nahaufnahme eines

Montagesystems mit Symphoni-Werkzeugen
  • Integrierte digitale Montageplattform
  • Hohe Flexibilität von Paletten und Robotern mit hoher Geschwindigkeit der kontinuierlichen Bewegungen
  • Synchrone Bewegungen bieten schonende Teilebehandlung und hohe Präzision
  • 85% Standardisiert und modular mit Skalierbarkeit von F&E bis zur vollen Produktion
  • 90 % weniger Werkzeuge als herkömmliche Geräte; geringerer Platzbedarf und niedrigere Wartungskosten
  • Hohe Produktionskapazität von Geräten und Flächen
  • 98% MOEE bei SAT

ATS Discovery™

  • Zifferblatt mit Drehindex und Kurvenscheibe
  • Bis zu 150 Takte pro Minute und 12 Spuren
  • standardmäßig 12, 16 und 20 Stationen
  • Geringe Wartung
  • Synchronisierte Bewegung durch Indexer, der an die Hauptantriebswelle gekoppelt ist

ATS Jetwing™Jetwing™

Maschine
  • Lineare Baugruppe mit synchronem Nockenantrieb
  • Bis zu 12 Stationen
  • Mehrere Track-Optionen
  • Basis-System 1.120 x 1.540 x 2.300 mm
  • Palettengröße 100 x 100 und 200 x 100 mm
  • Schnelles Umrüsten von Stationen auf neue Produkte oder Varianten
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