Die Produktherstellung beginnt mit der Einführung und Zuführung der Komponenten und endet mit der Bereitstellung des Produkts für den Vertrieb. Die Systeme, die wir für unsere Kunden entwerfen, bauen und integrieren, umfassen eine große Vielfalt an Verarbeitungs- und Montagemöglichkeiten. Und wenn Sie eine besondere Anforderung haben, verfügen wir über die nötige Erfahrung, um geeignete Lösungen anzubieten.
Sie haben hohe Qualitätsstandards, um die GMP-Anforderungen zu erfüllen und sichere Produkte auf den Markt zu bringen. Wir wissen, wie wichtig es ist, die Integrität von Komponenten und Produkten zu erhalten und Schäden zu vermeiden. Vertrauen Sie uns, wenn es darum geht, die passende Materialmanagement-Automatisierung für Ihre Anwendung zu entwickeln und zu bauen.
- Bauteil-Logistik
- Fütterung
- Vor-Behandlung
- Qualitätskontrolle
Bei der Herstellung Ihrer Produkte können so viele Permutationen und Kombinationen von Prozessen und Montageschritten zum Tragen kommen. Einige dieser Schritte könnten bereits klar definiert sein, während andere vielleicht Einfallsreichtum und sorgfältige Entwicklung erfordern. Unabhängig davon, ob wir eine handelsübliche Technologie identifizieren und integrieren oder eine auf Ihre Prozessanforderungen zugeschnittene Technologie entwickeln, werden Sie eine nahtlose Erfahrung haben.
- Flüssigkeitsgestützte Prozesse
- Bildung von
- Bauteilmanipulationen
- Anbringen, Befestigen und Kleben – Laser, Ultraschall, Klebstoff
Bei den meisten Produkten hört die Fertigung nicht mit der Montage auf. Vor dem Vertrieb, der Vermarktung und der Verwendung durch den Endkunden sind Nachbearbeitungsschritte wie Etikettieren, Kartonieren und Verpacken erforderlich. Unser Lösungsportfolio umfasst die folgenden Bereiche:
- Kennzeichnung – Lasermarkierung, Ätzen, Tintenstrahl, Stempeln
- Primärverpackung
- Sekundärverpackung
- Kitting
Qualitätskontrolle und -sicherung sind Ihre oberste Priorität. Deshalb bauen wir unsere Systeme so, dass sie ausfallsicher sind – jedes Produkt gilt bis zum Beweis des Gegenteils als fehlerhaft. Wir integrieren die entsprechende Automatisierung in jede Fertigungslösung, so dass Sie sich darauf verlassen können, dass Ihr Produkt Ihre Anforderungen an die Qualitätskontrolle und -sicherung erfüllt.
- Überprüfung der eingehenden Komponenten
- Prozessüberwachung und -bestätigung
- Prüfung von Qualitätsmerkmalen, z. B. Abmessungen, Unversehrtheit, Aussehen, Position, Lesbarkeit
- Probenahme zur Qualitätskontrolle
- Leistungsprüfung
Informationen über Ihr Produkt, Ihren Prozess und Ihre Leistung sind entscheidend für Ihren Seelenfrieden und erfüllen gleichzeitig die gesetzlichen Anforderungen. Wir sind uns der Notwendigkeit von Datengenauigkeit, -sicherheit und -kommunikation sowie von Analysen, Berichten und Verbesserungen bewusst. Wenden Sie sich an uns, wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie wir Ihre digitalen Produkt-, Anlagen- und Betriebsinformationen für die Entscheidungsfindung, den Unterricht und das Lernen verwalten.
: Serialisierung oder Stammbauminformationen auf der Ebene des einzelnen Produkts
Chargen: Daten zur Unterstützung der Chargenprotokollanforderungen, elektronische Chargenprotokolle
Maschine: Daten und Analysen im Zusammenhang mit der Maschinenleistung
Linie: Integration unterschiedlicher Kontrollsysteme sowie von Daten und Analysen im Zusammenhang mit der Gesamtleistung der Anlage
Fabrik: Kommunikation mit und von MRP-, BRP- und ERP-Systemen
Künstliche Intelligenz: Lernen aus gesammelten Daten zur Leistungsverbesserung
Manchmal müssen wir einfach ein bisschen angeben. Es ist nicht immer möglich, die Lösungen für die verschiedenen einzigartigen Montageherausforderungen, mit denen wir konfrontiert werden, klar zu kategorisieren. Hier sind einige innovative Beispiele, die zeigen, dass wir in der Lage sind, Ihre einzigartigen Montageanforderungen zu lösen.
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Kontrollierte Umgebungen für empfindliche Produkte – Klasse A, sauerstofffrei, feuchtigkeitskontrolliert, und mehr
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