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Continuiamo a scoprire le macchine che Comac presenterà a Drinktec 2017 e oggi vi parliamo di due assolute novità nella nostra gamma, entrambe brevettate da Comac: la macchina per il controllo delle microfughe per le linee di infustamento e la valvola di riempimento brushless per bottiglie di vetro e lattine.
[/vc_column_text][vc_images_carousel images=”17473,17481,17489″ img_size=”large”][vc_column_text]Continuiamo a scoprire le macchine che Comac presenterà a Drinktec 2017 e oggi vi parliamo di due assolute novità nella nostra gamma, entrambe brevettate da Comac: la macchina per il controllo delle microfughe per le linee di infustamento e la valvola di riempimento brushless per bottiglie di vetro e lattine.
Lo scopo del sistema per le linee di infustamento è quello di rilevare le microfughe di CO2 da un fusto in pressione.
Attualmente le tecnologie utilizzate consentono di rilevare fughe di CO2 attraverso sistemi di visione o sistemi di controllo della pressione differenziale. La nuova macchina, presentata da Comac in collaborazione con FT SYSTEM e brevettata, consente una precisione e una sensibilità maggiore rispetto ai metodi citati.
Inoltre è adatta a trattare tutte le tipologie di fusti, sia in acciaio inox sia in plastica, e tutti gli spinotti. La macchina, con architettura modulare, può essere fornita all’interno di una linea oppure può essere facilmente incorporata in una linea esistente. In entrambi i casi è dotata di un proprio PLC e un proprio sistema di gestione dati, statistiche e trend facilmente fruibile dal cliente finale. Come tutte le macchine Comac può essere inoltre fornita di teleassistenza.
La nuova valvola di riempimento brushless, invece, è adatta a lavorare bottiglie di vetro e lattine.
Il principale elemento di novità per queste valvole è la presenza di un cilindro elettrico (guidato da un servomotore) nella parte superiore. Scopo di questo cilindro è muovere l’albero a cursore della valvola di riempimento: a ogni fase del processo – creazione del vuoto, risciacquo, pressurizzazione, riempimento e così via – corrisponde una diversa altezza dell’albero.
In altre parole, il cilindro elettrico fa muovere l’albero a cursore della valvola di riempimento aprendo e chiudendo i diversi passaggi.
Questa innovazione permette di eliminare tutte le valvole pneumatiche a pistone, comunemente montate su tutte le valvole di riempimento per bottiglie e lattine. Per ogni valvola di riempimento sono montate, di solito, da 3 a 6 valvole a pistone pneumatico: le nuove valvole Comac permettono di eliminarle e quindi di risparmiare spese di montaggio e manutenzione per centinaia di valvole usate in ogni monoblocco.
Inoltre, viene eliminato quasi completamente il consumo di aria compressa per il monoblocco, che si aggiunge al fabbisogno di energia elettrica. Grazie ai vantaggi descritti finora, insomma, la nuova valvola Comac – più compatta e leggera rispetto a quelle standard – permette di ridurre sensibilmente i tempi e i costi necessari per la sua manutenzione.
Come sempre, se siete curiosi di vedere le nostre macchine, vi ricordiamo dove venirci a trovare a Drinktec 2017: Hall B4, Booth 306. Nel frattempo, tenete d’occhio il nostro blog e la nostra pagina Facebook!
Ufficio Comunicazione, Web e Relazioni Esterne Comac[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]