Bergamo HS6T

Общие сведения

BERGAMO HS6T – это полностью автоматическая модульная система для подготовки к мойке, мойки и наполнения кегов, предназначенная для высокоскоростных и высокоэффективных производственных линий.

Система состоит из трех модулей: модуля подготовки к мойке, модуля мойки и модуля розлива по кегам. Каждый модуль изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 и снабжен шестью рабочими головками.

Модульная конструкция позволяет объединять две и более системы для повышения общей производительности линии розлива по кегам. Головки, осуществляющие подготовку к мойке, мойку и розлив, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304L или AISI 316L с показателем внутренней шероховатости <0,6 мкм, и снабжены уплотнениями из этилен-пропиленового каучука, уплотнениями клапанов из фторопласта и индикаторами для контроля открытия фитинга кега и различных этапов цикла обработки. Розлив контролируется магнитными расходомерами.

Кеги подаются на установку посредством автоматической системы с ортогональными осями и направляются непосредственно к различным рабочим головкам, каждая из которых снабжена устройствами для контроля рабочего цикла.

Панель электроуправления изготовлена из нержавеющей стали (IP54) и снабжена ПЛК; кнопочная станция управления тоже изготовлена из нержавеющей стали (IP54) и оборудована пультом оператора (ЧМИ) для контроля и настройки параметров работы установки.

Для модуля розлива предустановлено автоматическое выполнение цикла дезинфекции (CIP), он не требует ручной установки муляжей кегов на разливочные головки.

Преимущества

Очень высокая эффективность
Гигиеническое исполнение всех деталей, соприкасающихся с продуктом
Оптимизация времени выполнения цикла благодаря системе быстрой загрузки и рабочему циклу, не требующему перемещения кега внутри установки от одной головки к другой.
Поскольку каждый из циклов подготовки к мойке, мойки и наполнения выполняется отдельной головкой, количество открываний фитинга кега снижено до минимума, что уменьшает износ движущихся частей головки и соответствующих уплотнений.
Этап щелочной обработки (между подготовкой к мойке и мойкой) может индивидуально регулироваться посредством увеличения длины конвейера, соединяющего модуль подготовки к мойке с модулем мойки.
Время стерилизации (между мойкой и розливом) тоже можно индивидуально регулировать, так как оно зависит от длины конвейера между модулями мойки и розлива.
Повышенная гибкость линии, так как каждая из головок подготовки к мойке, мойки и наполнения работает независимо от других: поврежденная или дефектная головка может быть отключена, а другие продолжат работу, что сокращает количество простоев.
Комплектация компонентами, легко доступными на рынке