BERGAMO HS6T

Vue d’ensemble

BERGAMO HS6T est un système modulaire entièrement automatique pour le prélavage, le lavage et le remplissage de fûts, conçu pour les lignes de production à grande vitesse et à haut rendement.

Le système pour fûts est composé de trois modules: un module de prélavage, un module de lavage et un module de remplissage. Chaque module est fabriqué en acier inoxydable AISI 304 et équipé de six têtes de traitement.

La conception modulaire permet de combiner deux ou plusieurs systèmes, afin d’augmenter la production totale de la ligne de l’enfûtage. Les têtes de prélavage, de lavage et de remplissage sont fabriquées en acier inoxydable AISI 304L ou AISI 316L, avec une rugosité interne <0,6 μ, et sont dotées de joints EPDM, d’obturateurs de vannes en PTFE et d’indicateurs, afin de contrôler l’ouverture de la vanne de raccordement du fût et les différentes phases du cycle. Le remplissage est contrôlé par des débitmètres magnétiques.

Les fûts sont acheminés dans la machine par un système automatique à axes orthogonaux, et transférés directement sur les différentes têtes de traitement, chacune équipée de dispositifs pour le contrôle des cycles de travail.

Le tableau électrique est en acier inoxydable (IP54) et équipé d’un automate programmable industriel (PLC); le poste de commande à boutons est également en acier inoxydable (IP54) et équipé d’un panneau opérateur (interface homme-machine (HMI)), pour le contrôle et le réglage des paramètres de fonctionnement de la machine.

Le module de remplissage est préréglé pour l’exécution automatique du cycle de nettoyage-désinfection (CIP) et ne requiert pas d’installation manuelle de fûts factices sur les têtes de remplissage.

Avantages

Degré d’efficacité très élevé.
Conception hygiénique de toutes les parties en contact avec le produit.
Optimisation de la durée des cycles grâce à un système de chargement rapide et à un cycle de travail qui ne nécessite pas de déplacer le fût d’une tête à l’autre à l’intérieur de la machine.
Étant donné que les cycles de prélavage, de lavage et de remplissage sont effectués par une seule tête, le nombre d’ouvertures de la vanne de raccordement du fût est réduit au minimum, ce qui permet de réduire l’usure des pièces mobiles de la tête et des joints correspondants.
La phase de trempage dans la solution caustique (entre le prélavage et le lavage) peut être personnalisée en augmentant la longueur du convoyeur qui relie le module de prélavage à celui de lavage.
Le temps de stérilisation (entre le lavage et le remplissage) peut également être personnalisé, car celui-ci dépend de la longueur du convoyeur entre les modules de lavage et de remplissage.
Amélioration de la flexibilité de la ligne, car chaque tête de prélavage, de lavage et de remplissage est indépendante de toutes les autres : une tête endommagée ou défectueuse peut être mise hors service tandis que la production se poursuit avec les autres, ce qui réduit les temps d’arrêt.
Équipé de composants faciles à trouver sur le marché.