Übersicht

Das ins System eingespeiste Produkt gelangt in den Entlüftungstank und wird von einer Batterie von Diffusoren zerstäubt. Der Tank wird unter leichten CO2-Druck gehalten, damit das Produkt die in ihm noch enthaltene Luft verliert und diese durch Kohlendioxid ersetzt. Letzteres wird aus einem Lagertank über eine Gasentnahme zugeführt, um den Verbrauch zu reduzieren.
Nach der Entlüftung wird das Wasser von einer Hochleistungs-Fliehkraftpumpe zur Anreicherung in das Injektionsmischsystem gegeben, bis die gewünschte CO2-Konzentration erreicht ist. Dosiert werden die Komponenten von einem System, welches zwecks höchster Genauigkeit Volumenstrommesser und Modulationsventile verwendet und dadurch das Endprodukt Reproduzierbar macht.

Vorteile

• Das System umfasst auch statische Mixer, um eine feine Verteilung des Gases im verarbeiteten Produkt zu erzielen und alle verwendeten Komponenten perfekt zu vermischen.
• Die Produktstabilisierung erfolgt in einer Rohrleitung mit Puffertank, wo anhand Temperaturkontrolle in Abhängigkeit von den erforderlichen Gasbedingungen ein stabiler CO2-Druck aufrechterhalten wird.
• Die Abfülleinheit wird wiederum durch eine Fliehkraftpumpe gespeist, damit das Produkt unter stetig steigendem Druck befördert wird, um es im System stabil zu halten.
• Kompaktes Design, einfach installiert.

Produkte

• Erfrischungsgetränke mit Kohlensäure
• Fruchtnektar
• Fruchtsaft
• Tee
• Isotonische Getränke
• Bier