Queste macchine comprendono diversi tipi di essiccatori, inclusi gli essiccatori a centrifuga e ad aria. L’essiccazione ad aria si ottiene attraverso la circolazione di aria calda e secca che sottrae umidità al prodotto. L’aria calda e umida viene quindi parzialmente estratta dall’essiccatore e sostituita con aria calda secca. Il numero di sezioni e il numero di trasportatori (stadi) è determinato dal tipo di prodotto e dalle capacità di produzione richieste.
La centrifuga Rotodry ha trasformato totalmente il concetto di questo tipo di impianto, pur mantenendo le caratteristiche tecnologiche e operative del prodotto. Le nuove soluzioni tecniche si concentrano sulla possibilità di accedere ad ogni parte dell’impianto, facilitando così le operazioni di pulizia e manutenzione.
PRODotti: Verdure a foglia, altre verdure
Vantaggi
- Elevata forza di pulizia
- Comoda altezza di lavoro
- Facilità di ispezione, l’impianto è dotato di barriere di sicurezza tutt’intorno a cui è possibile accedere per le operazioni di pulizia e manutenzione
- Elementi a vista senza carter
- Possibilità di caricare l’impianto dal lato dei tamburi (opzionale)
Centrifuga “Rotodry” per verdure a foglia.
Traydry-S e Traydry-LX Batch
TRAYDRY-S e TRAYDRY-LXC sono disponibili in 4 modelli che vanno da 2 a 12 carrelli, con capacità produttiva crescente.
OVERVIEW
L’essiccazione ad aria si ottiene con la circolazione di aria calda e asciutta che fluisce attraverso il prodotto e ne estrae l’umidità. L’aria calda e umida viene quindi parzialmente estratta dall’essiccatore e viene sostituita con aria calda e asciutta.
Il prodotto da essiccare viene steso (strato sottile) su speciali vassoi che vengono caricati manualmente su carrelli in acciaio inossidabile.
I carrelli vengono inseriti manualmente in una cabina isolata: le porte vengono chiuse e inizia un ciclo di asciugatura.
Un flusso d’aria orizzontale colpisce i vassoi. La direzione del flusso d’aria viene invertita automaticamente per ottenere una maggiore uniformità delle condizioni di essiccazione.
Alla fine del ciclo i carrelli vengono estratti manualmente dalla cabina.
I modelli della famiglia TRAYDRY-LX presentano le seguenti caratteristiche aggiuntive rispetto alla famiglia S:
- programmazione tempo-temperatura
- controllo automatico dell’umidità dell’aria di scarico
- regolazione della velocità dell’aria
- automazione PLC
- controllo remoto
PRODotti: Frutta intera o tagliata a cubetti o a fette, verdure intere o tagliate a cubetti o a fette, verdure a foglia intera, erbe aromatiche e medicinali
vantaggi
- Vassoi igienici, facilmente lavabili
- Trattamento termico delicato a bassa temperatura grazie all’ampia superficie di essiccazione
- Particolarmente adatto per prodotti appiccicosi
- Omogeneità delle condizioni di essiccazione grazie all’inversione programmabile del flusso d’aria
- Elevata flessibilità di funzionamento
- Basso costo dei ricambi e degli interventi di manutenzione grazie all’utilizzo di componenti commerciali di alta qualità
- Tempo del ciclo di essiccazione da 10 a 24 ore
Traydry-LXC
TRAYDRY-LXC è disponibile in 3 modelli che vanno da 3 a 5 sezioni, con capacità produttiva crescente.
OVERVIEW
L’essiccazione ad aria si ottiene con la circolazione di aria calda e asciutta che fluisce attraverso il prodotto e ne estrae l’umidità. L’aria calda e umida viene quindi parzialmente estratta dall’essiccatore e viene sostituita con aria fredda e asciutta.
Il prodotto viene steso (strato sottile) su speciali vassoi che vengono caricati in carrelli in acciaio inossidabile.
Un sistema di movimentazione automatico:
- inserisce i carrelli con il prodotto fresco in un’estremità del tunnel isolato;
- spinge l’intero “treno” di carrelli;
- estrae i carrelli con il prodotto essiccato dall’altra estremità del tunnel.
Il tunnel di essiccazione è suddiviso in diverse sezioni longitudinali con circolazione dell’aria, temperatura di essiccazione, apporto di aria fresca indipendenti. La direzione del flusso d’aria viene invertita automaticamente per ottenere una maggiore uniformità delle condizioni di essiccazione.
PRODotti: Frutta intera o tagliata a cubetti o a fette, verdure intere o tagliate a cubetti o a fette, verdure a foglia intera, erbe aromatiche e medicinali
vantaggi
- Vassoi igienici, facilmente lavabili
- Trattamento termico delicato a bassa temperatura grazie all’ampia superficie di essiccazione
- Particolarmente adatto per prodotti appiccicosi
- Omogeneità delle condizioni di essiccazione grazie all’inversione programmabile del flusso d’aria
- Basso costo dei ricambi e degli interventi di manutenzione grazie all’utilizzo di componenti commerciali di alta qualità
- Numero di carrelli 24, 32, 40
Mecdry MF
MECDRY MF viene spesso utilizzato come finitore, dopo un essiccatore MECDRY MD, per l’equalizzazione del livello di umidità nel prodotto.
OVERVIEW
Il prodotto da essiccare viene caricato, in uno strato spesso e regolabile, su uno speciale trasportatore lineare resistente al calore. Un flusso d’aria verticale (dal basso verso l’alto o dall’alto verso il basso) attraversa le lamelle e lo strato di prodotto. Il sistema di trasporto di MECDRY MF è composto da diversi trasportatori sovrapposti. Il prodotto viene alimentato sul trasportatore superiore e cade sul trasportatore inferiore alla fine di ogni percorso. La velocità di ogni nastro è regolata in modo indipendente, permettendo così l’accumulo del prodotto.
I trasportatori orizzontali passano attraverso sezioni di essiccazione verticali, che hanno una circolazione dell’aria indipendente. La temperatura e il reintegro dell’aria fresca sono costanti in tutte le sezioni.
Il numero di sezioni e trasportatori in un MECDRY MF è determinato in base al tipo di prodotto e alle capacità di lavoro richieste.
PRODotti: Verdure intere o tagliate a cubetti o a fette, verdure a foglia intera, frutta intera o tagliata a cubetti o a fette, erbe aromatiche e medicinali, adatto per la finitura/equalizzazione di prodotti parzialmente essiccati
Vantaggi
- Basso consumo energetico grazie al controllo dell’umidità dell’aria di scarico
- Trattamento termico delicato a bassa temperatura grazie all’ampia superficie di essiccazione
- Possibilità di “equalizzare” il grado di umidità nel prodotto finito
- Costruzione compatta
- Tutte le strutture e nastri di trasporto sono realizzati in acciaio inossidabile
- Nessuna possibilità di contaminazione del prodotto grazie al sistema di trasporto senza lubrificazione
- Elevata affidabilità meccanica del trasportatore
- Basso costo dei ricambi e degli interventi di manutenzione grazie all’utilizzo di componenti commerciali di alta qualità
- Capacità di ingresso da 400 a 1000 kg
Mecdry MD
Il sistema di trasporto di MECDRY MD è costituito da uno o più trasportatori / stadi la cui velocità è regolata in modo indipendente, consentendo così l’accumulo del prodotto. Il trasportatore attraversa sezioni di essiccazione modulari che hanno circolazione d’aria indipendente, unità di riscaldamento dell’aria e reintegro dell’aria fresca. Il numero di sezioni e il numero di trasportatori (stadi) in un MECDRY MD è determinato sulla base del tipo di prodotto e delle capacità di lavoro richieste.
PRODotti: Verdure intere o tagliate a cubetti o a fette, verdure a foglia intera, frutta intera o tagliata a cubetti o a fette, erbe aromatiche e medicinali
vantaggi
- Basso consumo energetico grazie alle sezioni isolate di collegamento del nastro e al controllo dell’umidità dell’aria di scarico
- Trattamento termico ad alta velocità, particolarmente efficace con prodotti vegetali ad alta umidità
- Configurazione modulare, possibilità di aumentare la capacità produttiva con l’aggiunta di nuove sezioni.
- Tutte le strutture e il nastro di trasporto sono realizzati in acciaio inossidabile
- Nessuna possibilità di contaminazione del prodotto grazie al sistema di trasporto senza lubrificazione
- Elevata affidabilità meccanica del trasportatore.
- Trattamento termico ad alta velocità, particolarmente efficace con prodotti vegetali ad alta umidità.
- Basso costo dei ricambi e degli interventi di manutenzione grazie all’utilizzo di componenti commerciali di alta qualità.
- Potenza di riscaldamento da 500 a 7000 kW