Impianto per la lavorazione della frutta
Un’unica missione: la qualità del prodotto finito
L’obiettivo di Fénix riguardo al proprio impianto per la lavorazione della frutta è sempre stato chiaro sin dal nostro primo incontro.
La materia prima utilizzata per l’elaborazione delle loro puree di frutta proviene da diverse oasi di Mendoza e Rio Negro, in Argentina. La fertilità del suolo, la giusta altitudine e le condizioni climatiche favoriscono la crescita di una grande varietà di frutti con aroma e sapore unici. Di conseguenza, l’azienda aveva la necessità che queste caratteristiche d’eccellenza fossero mantenute anche dopo la lavorazione.
Fénix crea le sue puree a partire dalla frutta fresca raccolta a piena maturazione, senza conservanti o zuccheri aggiunti. I metodi di produzione seguono le migliori pratiche di lavorazione, rispettando rigorosamente gli standard di qualità e sicurezza alimentare.
La loro prima domanda è stata: esistono delle tecnologie in grado di mantenere intatta la qualità della frutta che usiamo come materia prima anche dopo che è stata trasformata in purea?
Il nostro gruppo è riuscito a rispondere affermativamente a questa sfida.
Produzione di purea di frutta biologica
Fénix S. A. è stata fondata nel 1995 ed è completamente dedicata alla produzione di purea di frutta e verdura. L’azienda si trova a General Alvear, Mendoza, Argentina. Il fondatore Mario Peròn, oltre alla costante ricerca della qualità, condivideva con CFT anche le origini italiane: era infatti arrivato in Argentina nel secondo dopoguerra, dopo un viaggio in nave di oltre un mese, ed era stato accolto dalla comunità italiana di General Alvear.
Oggi Fénix è il principale produttore argentino di puree di frutta, che vengono lavorate ed elaborate con altissimi standard qualitativi ed evitando l’uso intensivo di prodotti chimici e pesticidi.
L’azienda lavora anche prodotti convenzionali con pochi residui di pesticidi, ma punta in modo particolare sulla produzione di purea di frutta biologiche, 100% naturali, senza conservanti.
Grazie alla qualità della materia prima e del prodotto finito, Fénix ha attirato l’attenzione di alcuni importanti player del mercato delle bevande, tra cui Coca Cola, a cui fornisce fusti asettici di purea naturale o concentrata che la celeberrima azienda americana utilizza per produrre succhi di frutta e altre bevande.
Lavorazione di frutta e vegetali
Il nostro primo progetto per Fénix risale al 2015 e prevedeva la fornitura di macchine per la lavorazione di frutta mediterranea, con la possibilità di trattare anche alcuni tipi di verdure come carote e zucche.
L’impianto per la lavorazione della frutta installato nel 2015 comprende le macchine e tecnologie descritte di seguito.
Evaporatore Venus da 15 t/h
Tra tutte le unità che hanno contribuito al successo mondiale di CFT Group, l’ultima generazione di evaporatori Venus rappresenta uno degli esempi più importanti della continua ricerca di nuove tecnologie del nostro Gruppo. Questi evaporatori sono utilizzati in tutti i settori dell’industria alimentare dove è necessario eliminare l’acqua dalla materia prima e garantire un prodotto finale con elevati valori di concentrazione.
Caratteristiche principali:
- Abbassamento delle temperature medie di circolazione del prodotto, con un notevole aumento delle prestazioni ed eccellenti risultati in termini di colore e consistenza
- Tempo di permanenza del prodotto molto breve all’interno dello scambiatore di calore, proteggendo così le caratteristiche finali del prodotto
- Basse perdite di carico ed elevate portate di circolazione, fino a 3.500 tonnellate all’ora di flusso turbolento, insieme ad un elevato coefficiente di trasferimento del calore
- Delta t del prodotto/vapore estremamente basso, massimo 10°C. Poche incrostazioni, con periodo di 50 giorni senza necessità di lavaggio
- Elevata viscosità del prodotto
- La bruciatura del prodotto viene evitata grazie al design brevettato dello scambiatore di calore, installato sulla parte superiore delle camere di separazione del vapore
Sterilizzatore Olimpic TC con scambiatore di calore brevettato
Questo impianto di sterilizzazione progettato per gestire 10 t/h di prodotto, caratterizzato da elevate prestazioni e massima affidabilità, progettato per la lavorazione di prodotti con elevati valori di consistenza e viscosità, destinati al successivo riempimento asettico.
Caratteristiche principali:
- Tecnologia brevettata dello scambiatore di calore, con design igienico, nessuna sollecitazione dovuta all’espansione termica, completamente drenabile
- Manutenzione facile e veloce, senza necessità di estrazione completa del fascio interno
- Capacità da 1.000 fino a 18.000 kg/ora
- Massima efficienza di scambio termico e uniformità di processo
- Viscosità del prodotto fino a 10000 cp
- Tempi di lavaggio ridotti grazie alla controcorrente inclusa nel ciclo
Riempitrice Asettica Macropak AF/2
Questa è una riempitrice asettica di punta nel nostro range, in grado di gestire fino a 3 diversi formati di imballaggio.
Caratteristiche principali:
- Progettata per il confezionamento di prodotti semilavorati o lavorati, fluidi liquidi o semiliquidi, prodotti altamente viscosi o contenenti particelle.
- Il riempimento avviene asetticamente in sacchi presterilizzati da 200 o 1000 litri.
- Il riempimento asettico di sacchi da 5 litri, 10 litri o 20 litri (sacchetti) è possibile con il kit opzionale di alimentazione in bobina, che si può montare facilmente sull’AF/2 quando tale formato è necessario.
Dopo la prima installazione, i risultati ottenuti ci hanno permesso di sviluppare con Fènix un rapporto di fiducia reciproca, con l’azienda che ha anche provveduto a sostituire alcune delle sue precedenti macchine installando le nostre per i migliori risultati ottenuti in termini di qualità.
Il successo della prima installazione è stato anche frutto di un dialogo trasparente e di obiettivi condivisi, tra i quali la volontà di avere una linea di produzione funzionante nel minor tempo possibile e nel miglior modo possibile.
Estrazione di purea di frutta ed inattivazione enzimatica
Nel 2018 abbiamo fornito uno sterilizzatore Olimpic TC da 10 t/h e una riempitrice asettica per la seconda linea[AB1] di lavorazione della frutta di Fènix, mentre nel 2020 è stato il momento per l’installazione del nostro più moderno estrattore e inattivatore enzimatico, la macchina Zenith Chrono Concept, inserita su una delle due linee di produzione.
Quest’ultimo progetto merita una menzione speciale, sia per le caratteristiche tecniche che per le circostanze in cui è stato portato a termine.
La Zenith Chrono Concept è una macchina con un design igienico e modulare (rubber-free), una facile manutenzione, una connessione intelligente con le macchine a valle e a monte e un sistema di scambio termico molto efficiente. Grazie ad un breve tempo di lavorazione e al suo ambiente anaerobico, questa macchina è estremamente performante nella inattivazione degli enzimi e garantisce risultati qualitativi molto migliori di altri cuocitori tradizionali con iniezione diretta di vapore, come quelli usati da Fénix in passato. È disponibile in varie configurazioni, progettate e realizzate per trattare frutta con e senza noccioli. La denocciolatura avviene grazie al sistema Giubileo, una delle storiche e più diffuse tecnologie a marchio CFT.
Questo video animato descrive tutte le caratteristiche della Zenith Chrono Concept, che rappresenta davvero un fiore all’occhiello tra gli impianti per la lavorazione della frutta.
Abbiamo fornito la macchina al cliente nell’estate 2020, in piena pandemia di Coronavirus, sperimentando così una nuova modalità di avviamento di un impianto. Infatti, grazie all’eccellente lavoro di Fénix e alla nostra speciale documentazione di supporto preparata per l’occasione, siamo riusciti a seguire a distanza l’installazione, recandoci sul luogo solo per la verifica finale e l’avviamento.
Per festeggiare il felice epilogo del progetto, i nostri tecnici sono stati salutati con un’ottima grigliata a base di asado e con un “arrivederci” alla prossima occasione.
Concludendo, credo che la nostra collaborazione con Fénix sia una valida testimonianza di come CFT riesca ad entrare in sintonia con aziende che puntano alla qualità dei propri prodotti, garantendo una progettazione ed un supporto tecnico all’avanguardia in grado di affrontare con successo ogni tipo di esigenza.
Mario Gozzi – Regional Sales Manager
Nicola Pisani – Processing PM Engineer
Fabio Tedeschi – R&D Processing Manager
Lavorazione della frutta e puree di frutta: prospettive di mercato*
La dimensione del mercato globale della purea di frutta è stata valutata a 3,86 miliardi di dollari nel 2019 e si prevede che crescerà a un tasso di crescita annuale composto (CAGR) del 6,0% entro il 2027. La sempre maggiore preferenza dei consumatori per i cibi pronti confezionati a livello globale sarà uno degli elementi trainanti per il mercato della purea di frutta nei prossimi anni.
Inoltre, si prevede che il crescente utilizzo di purea di frutta in diversi settori della trasformazione alimentare, inclusi prodotti da forno, bevande, frullati, dolciumi, alimenti per l’infanzia, latticini e prodotti surgelati, aumenterà la domanda di purea di frutta nei prossimi anni. La purea di frutta è spesso considerata una sana alternativa ai dolcificanti e agli ingredienti artificiali nell’industria di trasformazione alimentare.
*Fonte: grandviewresearch.com